صفحه نخست

ساخت و توسعه صنایع و معادن ارفع

شرکت ارفع تحت نام شرکت ساخت و توسعه صنایع و معادن ارفع درسال 1394، با هدف تامین محصولات زنجیره فولاد تاسیس گردیده است.

برنامه ها

برنامه ریزی و پشتیبانی خرید
بهبود فرایند خرید خدمات و...

اهداف شرکت

بررسی های مشترک جهت انتخاب شرکا مناسب تجاری
ایجاد چرخه تجاری صادرات و واردات در حوزه های انتخاب شده
انجام بررسی مطالعات بازارهای داخلی و خارجی و معرفی و ظرفیت استعداد اقتصادی

چشم انداز

راه اندازی بخش مورد اعتماد فعالان داخلی در حوزه محصولات فولادی
حضور فعال در بازارهای داخلی و خارجی در حوزه های مرتبط با موضوع فعالیت های مرتبط با شرکت

انواع محصولات

سنگ آهن
کنسانتره سنگ آهن
گندله
آهن اسفنجی
شمش فولادی
میلگرد

سنگ آهن

سنگ آهن (به انگلیسی: Iron ore) کانسنگی است که ۵ درصد از پوسته زمین را در تشکیل می‌دهد. با استخراج سنگ آهن خام از پوسته زمین و تفکیک ناخالصی‌ها، پودر تیره رنگ نقره ای - قهوه ای آهن به حاصل می‌شود. این عنصر به راحتی اکسیده می‌شود و به تنهایی خیلی محکم نیست و برای افزایش استحکام آن جهت به‌کارگیری در بخش‌هایی چون ساختمان سازی، آلیاژ آن با استفاده از عناصر بسیاری تهیه می‌شود. این عناصر متفاوت هستند و متداول‌ترین آن‌ها نیکل و کروم است.

ماده اولیه تولید آهن، سنگ آهن است اما در سال های اخیر به دلیل تقاضای بسیار زیاد آهن و فولاد بسیاری از منابع غنی سنگ آهن مورد استفاده قرار گرفته است و در حال حاضر سنگ آهن هایی با عیار کم در دسترس قرار دارد. کنسانتره در واقع یک محصول خروجی از فرآوری سنگ آهن است که در نتیجه ی خرد کردن، آسیاب کردن، جداسازی مغناطیسی و فلوتاسیون به دست می آید. کنسانتره سنگ آهن در فرآیند تولید گندله برای کوره بلند و بریکت استفاده می گردد و محصولی غیرسمی، غیرقابل اشتعال و غیرقابل انفجار هستند. لازم به ذکر است که کنسانتره به عنوان کالای فله ای از طریق راه آهن یا از طریق دریا حمل می شود.

کنسانتره سنگ آهن

گندله

گُندله(آهن) یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت می‌شود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روش‌های متعدد احیای مستقیم به کار می‌رود.

آهن اسفنجی

آهن احیای مستقیم (DRI)، که همچنین به‌نام آهن اسفنجی نیز شناخته می‌شود، از اکسایش-کاهش مستقیم سنگ‌آهن (به صورت آگلومره ( خشته )، گندله یا نرمه ها) به آهن توسط گاز احیایی یا کربن عنصری تولیدشده از گاز طبیعی یا زغال‌سنگ به‌وجود می‌آید. بسیاری از سنگ‌های معدنی برای احیای مستقیم مناسب هستند.
کاهش مستقیم به فرآیندهای حالت جامد اشاره دارد که اکسیدهای آهن را به آهن فلزی در دمای زیر نقطه ذوب آهن کاهش می‌دهد. آهن احیاء شده نام خود را از این فرایندها به‌دست می‌آورد، یک نمونه از آن گرم کردن سنگ آهن در یک کوره در دمای بالای ۸۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد (۱۴۷۰ تا ۲۱۹۰ درجه فارنهایت) در حضور احیاء کننده گاز سنتز، ترکیبی از هیدروژن و کربن مونوکسید است.

شمش فولاد

شمش فولادی یکی از کاربردی‌ترین انواع شمش در جهان است.
زنجیره صنعت فولاد وابستگی مستقیم به شمش فولادی دارد. از شمش فولادی در تولید میلگرد، تیرآهن، ورق فلزی و موارد دیگر استفاده می‌شود، اما خود شمش مستقیم به چنین تولیداتی تبدیل نمی‌شود؛ بلکه فرآورده‌های میانی تولید فولاد است که به میلگرد، تیرآهن و.... تبدیل می‌شود.

آخرین اخبار

وزارت صنعت، معدن و تجارت با همکاری تشکل‌های مرتبط طرح توازن فولاد کشور را باهدف ایجاد ظرفیت تولید ۵۵میلیون‌تن فولاد خام در افق ۱۴۰۴ تدوین نموده و وضعیت پروژه‌های زنجیره فولاد را به‌صورت مستمر مورد پایش و ارزیابی قرار می‌دهد. به گزارش معدن ۲۴، حلقه‌های زنجیره فولاد شامل کنسانتره، گندله، آهن اسفنجی و شمش و مقاطع فولادی است.
در بخش مقاطع طولی نظیر میلگرد، تیرآهن، نبشی و ناودانی، ظرفیت ایجادشده بسیار بالاتر از مقدار هدف‌گذاری شده است که بیانگر اشباع بودن این حلقه از زنجیره تولید است.
در بخش شمش فولادی، ظرفیت‌سازی لازم برای تحقق هدف تولید ۵۵میلیون‌تن فولاد خام محقق شده و باتوجه‌به نیاز داخلی در این بخش، امکان صادرات ۱۴میلیون‌تن پیش‌بینی شده است. در بخش آهن اسفنجی، تسریع در تکمیل و عملیات اجرای طرح‌های در دست اجرا ضروری است.
ظرفیت‌سازی لازم در بخش فراوری کنسانتره و تولید گندله آهن، به‌صورت مطلوب انجام شده است. هدف فراوری کنسانتره در طرح توازن فولاد کشور، ۸۰ میلیون تن و تولید گندله آهن ۷۶ میلیون تن می‌باشد. باتوجه‌به کمبود سنگ آهن، اکتشاف معادن جدید در دست اقدام است.