سنگ آهن (به انگلیسی: Iron ore) کانسنگی است که ۵ درصد از پوسته زمین را در تشکیل میدهد. با استخراج سنگ آهن خام از پوسته زمین و تفکیک ناخالصیها، پودر تیره رنگ نقره ای - قهوه ای آهن به حاصل میشود. این عنصر به راحتی اکسیده میشود و به تنهایی خیلی محکم نیست و برای افزایش استحکام آن جهت بهکارگیری در بخشهایی چون ساختمان سازی، آلیاژ آن با استفاده از عناصر بسیاری تهیه میشود. این عناصر متفاوت هستند و متداولترین آنها نیکل و کروم است.
ماده اولیه تولید آهن، سنگ آهن است اما در سال های اخیر به دلیل تقاضای بسیار زیاد آهن و فولاد بسیاری از منابع غنی سنگ آهن مورد استفاده قرار گرفته است و در حال حاضر سنگ آهن هایی با عیار کم در دسترس قرار دارد. کنسانتره در واقع یک محصول خروجی از فرآوری سنگ آهن است که در نتیجه ی خرد کردن، آسیاب کردن، جداسازی مغناطیسی و فلوتاسیون به دست می آید. کنسانتره سنگ آهن در فرآیند تولید گندله برای کوره بلند و بریکت استفاده می گردد و محصولی غیرسمی، غیرقابل اشتعال و غیرقابل انفجار هستند. لازم به ذکر است که کنسانتره به عنوان کالای فله ای از طریق راه آهن یا از طریق دریا حمل می شود.
گُندله(آهن) یعنی گلولههای تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت میشود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روشهای متعدد احیای مستقیم به کار میرود.
آهن احیای مستقیم (DRI)، که همچنین بهنام آهن اسفنجی نیز شناخته میشود، از اکسایش-کاهش مستقیم سنگآهن (به صورت آگلومره ( خشته )، گندله یا نرمه ها) به آهن توسط گاز احیایی یا کربن عنصری تولیدشده از گاز طبیعی یا زغالسنگ بهوجود میآید. بسیاری از سنگهای معدنی برای احیای مستقیم مناسب هستند.
کاهش مستقیم به فرآیندهای حالت جامد اشاره دارد که اکسیدهای آهن را به آهن فلزی در دمای زیر نقطه ذوب آهن کاهش میدهد. آهن احیاء شده نام خود را از این فرایندها بهدست میآورد، یک نمونه از آن گرم کردن سنگ آهن در یک کوره در دمای بالای ۸۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد (۱۴۷۰ تا ۲۱۹۰ درجه فارنهایت) در حضور احیاء کننده گاز سنتز، ترکیبی از هیدروژن و کربن مونوکسید است.
شمش فولادی یکی از کاربردیترین انواع شمش در جهان است.
زنجیره صنعت فولاد وابستگی مستقیم به شمش فولادی دارد. از شمش فولادی در تولید میلگرد، تیرآهن، ورق فلزی و موارد دیگر استفاده میشود، اما خود شمش مستقیم به چنین تولیداتی تبدیل نمیشود؛ بلکه فرآوردههای میانی تولید فولاد است که به میلگرد، تیرآهن و.... تبدیل میشود.
وزارت صنعت، معدن و تجارت با همکاری تشکلهای مرتبط طرح توازن فولاد کشور را باهدف ایجاد ظرفیت تولید ۵۵میلیونتن فولاد خام در افق ۱۴۰۴ تدوین نموده و وضعیت پروژههای زنجیره فولاد را بهصورت مستمر مورد پایش و ارزیابی قرار میدهد. به گزارش معدن ۲۴، حلقههای زنجیره فولاد شامل کنسانتره، گندله، آهن اسفنجی و شمش و مقاطع فولادی است.
در بخش مقاطع طولی نظیر میلگرد، تیرآهن، نبشی و ناودانی، ظرفیت ایجادشده بسیار بالاتر از مقدار هدفگذاری شده است که بیانگر اشباع بودن این حلقه از زنجیره تولید است.
در بخش شمش فولادی، ظرفیتسازی لازم برای تحقق هدف تولید ۵۵میلیونتن فولاد خام محقق شده و باتوجهبه نیاز داخلی در این بخش، امکان صادرات ۱۴میلیونتن پیشبینی شده است. در بخش آهن اسفنجی، تسریع در تکمیل و عملیات اجرای طرحهای در دست اجرا ضروری است.
ظرفیتسازی لازم در بخش فراوری کنسانتره و تولید گندله آهن، بهصورت مطلوب انجام شده است. هدف فراوری کنسانتره در طرح توازن فولاد کشور، ۸۰ میلیون تن و تولید گندله آهن ۷۶ میلیون تن میباشد. باتوجهبه کمبود سنگ آهن، اکتشاف معادن جدید در دست اقدام است.
تلاش و سعی ما به سرانجام رساندن پروژه ها است، چرا که اهمیت عهد و پیمان را درک می کنیم.
قبل، در طول پروژه و حتی پس از اجرای آن دغدغه های خود را سوال کنید. ما متعهد به پاسخگویی هستیم.
به جای سپردن بخش های مختلف تهیه مواد اولیه، خرید و فروش فولاد به چندین مجری مختلف، همه کارهای مربوطه را به صورت یکپارچه به ما بسپارید.
ادعای ما کمترین قیمت نیست، اما بهترین قیمت را باتوجه به کیفیت خدمات تضمین می کنیم.
شرکت ارفع تحت نام شرکت ساخت و توسعه صنایع و معادن ارفع کار کویر پارس در سال 1394 با هدف تامین محصولات زنجیره فولاد تاسیس گردیده است.
تلفن تماس:
034-32126335
034-32111801
فکس
034-32126335
آدرس ایمیل: arfakar@yahoo.com
کرمان _ بلوار معلم، نبش کوچه 1، ساختمان سارا، ایران من، طبقه سوم
whatsapp: 09137450072
شنبه تا چهارشنبه: ۸ تا ۱6
پنجشنبه: 8 تا 12
تمامی حقوق این وب سایت متعلق به ماست